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                      工業清洗的分類和定義

                      • 分類:新聞中心
                      • 作者:瑞寶清洗劑
                      • 來源:
                      • 發布時間:2021-01-13 10:19
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                      【概要描述】一、? ?清洗劑行業定義及分類 (1)清洗劑行業定義 ? ? ? ?工業清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢,去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。 (2)清洗劑行業產品分類 1)按精細度要求分類 一般工業清洗劑、精密工業清洗劑、超精密工業清洗劑 1.一般工業清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗,只能去掉比較粗大的污垢; 2.精密工業清洗劑包括各種產品加工過程中的清洗,各種材料及設備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點; 3.超精密工業精洗劑包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗,以消除極微小污垢顆粒為目的。 2)按清洗方法分類物理清洗和化學清洗 1.物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。 ①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。 ②水力清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為 196-686 千帕,大約 2-7 公斤力/平方厘米,等于 0.2-0.7Mpa)。 ③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為 4900 千帕,大約 50 公斤力/平方厘米, 等于 5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。 2.化學清洗是依靠化學反應的作用,利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發生化學反應而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內,通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。 3.電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結構,使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結構發生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結構,從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產生了除垢的效果。 4.靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負 有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁, 并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。 3)按清洗媒介分類濕式清洗和干式清洗 1.一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗,傳統的清洗方式大多為濕式清洗。 2.在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等, 緩蝕劑是在腐蝕性介質中,加入少量的某種物質,能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法,稱為緩蝕劑保護法。 緩蝕劑的分類: ? ? ? ?作用機理分為:陽極、陰極、混合型。保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類:①有機和無機緩蝕劑②液相、氣相、固相緩蝕劑③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑④酸性、堿性、中性緩蝕劑。 4)按清洗對象所處狀態分類 投產前清洗、不停產清洗和停產檢修清洗 1、投產前清洗:新建化工設備在投產前,必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明,開車前的化學清洗和鈍化對生產的安全和經濟效益有重要的意義。其產生的經濟效益是巨大的。 投產前清洗鈍化的目的 ? ? ? 系統的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到最終投產所需的時間變長,設備的焊口增多, 受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生,并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用 2、不停產清洗:在化工設備生產過程中,有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此,不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善,能在設備運行的狀態下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行安全和使用效率。 3、停產檢修清洗:停產檢修,就是在化工企業每年計劃檢修時間內,設備全部進行停產檢修進行的清洗作業。相對來講,停產檢修是對單臺設備進行循環化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業。 (3)產品組成及去污機理污垢 垢是基材表面(或內部)不受歡迎且降低了基材使用功能或改變了基材的清潔形象的沉積物。 污垢的種類 (1)根據污垢的形狀分類 ①顆粒狀污垢如固體顆粒、微生物顆粒等。 ②膜狀污垢如油脂、高分子化合物或無機沉淀物在基材表面形成的膜狀物質, 這種膜可以是固態的,也可能是半固態的。有些污垢介于顆粒與膜狀之間,還有 的以懸浮狀分散于溶劑之中。 (2)根據污垢的化學組成分類按這種分類方法可把污垢分為無機物和有機物兩類。 ①無機污垢如水垢、銹垢、泥垢,從化學成分上看,它們多屬于金屬或非金屬氧化物及水化物或無機鹽類。 A,硫酸鹽工作有硫酸鈣、硫酸鎂(CaSO4,MgSO4),由于硫酸鈣不溶解于普通常用的酸,所以不能用酸(如鹽酸或硝酸)直接進行清洗。但是硫酸鈣的溶度積大于碳酸鈣的溶度積,所以有足量碳酸根存在的情況下,硫酸鹽(例如硫酸鈣) 可以轉化成相應的碳酸鹽,之后再用鹽酸等進行清洗。所以含大量硫酸鹽垢的鍋爐需要先進行堿煮(堿液中含碳酸鈉),之后再進行酸洗。 B,碳酸鹽了解以碳酸鈣、碳酸鎂(CaSO4,MgSO4)為主,碳酸鹽垢在酸洗時比較容易被溶解而去除。 C,磷酸鹽以及有磷酸鈣[Ca(PO4)2],這種鹽垢含量不高。水熱轉換器的水體中含磷酸根較少,一部分來自酸洗助劑,所以在用磷酸鹽做清洗助劑時不應過量。 D,硅酸鹽在于有硅酸鈣、硅酸鎂( CaSiO3、MgSiO3),硅酸鹽不容易被常用的酸、(HCL,H2SO4)等所溶解,只有氫氟酸對硅酸鹽垢具有特殊的溶解清洗功能。 E,氧化物水垢中除了含有大量無機鹽類以外,還有較大量的氧化物(如有FeO,Fe2O3,Fe3O4,Fe(OH)2 等)。F,氫氧化物地區有Mg(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3 靜脈等。 ? ? ? 上述氧化物或氫氧化物都可以用酸進行溶解清除,公司在使用工業清洗劑中, 只有更多了解了工業清洗劑的去污原理,才能更好,更有效的使用工業清洗劑的 作用,才能真正地去解決在生產加工中出現的問題。

                      工業清洗的分類和定義

                      【概要描述】一、? ?清洗劑行業定義及分類

                      (1)清洗劑行業定義

                      ? ? ? ?工業清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢,去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。
                      (2)清洗劑行業產品分類

                      1)按精細度要求分類

                      一般工業清洗劑、精密工業清洗劑、超精密工業清洗劑

                      1.一般工業清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗,只能去掉比較粗大的污垢;
                      2.精密工業清洗劑包括各種產品加工過程中的清洗,各種材料及設備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點;
                      3.超精密工業精洗劑包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗,以消除極微小污垢顆粒為目的。
                      2)按清洗方法分類物理清洗和化學清洗
                      1.物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。


                      ①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

                      ②水力清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為 196-686 千帕,大約 2-7

                      公斤力/平方厘米,等于 0.2-0.7Mpa)。

                      ③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為 4900 千帕,大約 50 公斤力/平方厘米, 等于 5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
                      2.化學清洗是依靠化學反應的作用,利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發生化學反應而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內,通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
                      3.電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結構,使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結構發生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結構,從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產生了除垢的效果。
                      4.靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負


                      有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁, 并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。
                      3)按清洗媒介分類濕式清洗和干式清洗
                      1.一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗,傳統的清洗方式大多為濕式清洗。
                      2.在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等,
                      緩蝕劑是在腐蝕性介質中,加入少量的某種物質,能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法,稱為緩蝕劑保護法。
                      緩蝕劑的分類:

                      ? ? ? ?作用機理分為:陽極、陰極、混合型。保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類:①有機和無機緩蝕劑②液相、氣相、固相緩蝕劑③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑④酸性、堿性、中性緩蝕劑。
                      4)按清洗對象所處狀態分類

                      投產前清洗、不停產清洗和停產檢修清洗

                      1、投產前清洗:新建化工設備在投產前,必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明,開車前的化學清洗和鈍化對生產的安全和經濟效益有重要的意義。其產生的經濟效益是巨大的。


                      投產前清洗鈍化的目的

                      ? ? ? 系統的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到最終投產所需的時間變長,設備的焊口增多, 受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。
                      清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生,并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用
                      2、不停產清洗:在化工設備生產過程中,有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此,不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善,能在設備運行的狀態下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行安全和使用效率。
                      3、停產檢修清洗:停產檢修,就是在化工企業每年計劃檢修時間內,設備全部進行停產檢修進行的清洗作業。相對來講,停產檢修是對單臺設備進行循環化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業。
                      (3)產品組成及去污機理污垢
                      垢是基材表面(或內部)不受歡迎且降低了基材使用功能或改變了基材的清潔形象的沉積物。
                      污垢的種類


                      (1)根據污垢的形狀分類

                      ①顆粒狀污垢如固體顆粒、微生物顆粒等。

                      ②膜狀污垢如油脂、高分子化合物或無機沉淀物在基材表面形成的膜狀物質, 這種膜可以是固態的,也可能是半固態的。有些污垢介于顆粒與膜狀之間,還有 的以懸浮狀分散于溶劑之中。
                      (2)根據污垢的化學組成分類按這種分類方法可把污垢分為無機物和有機物兩類。
                      ①無機污垢如水垢、銹垢、泥垢,從化學成分上看,它們多屬于金屬或非金屬氧化物及水化物或無機鹽類。
                      A,硫酸鹽工作有硫酸鈣、硫酸鎂(CaSO4,MgSO4),由于硫酸鈣不溶解于普通常用的酸,所以不能用酸(如鹽酸或硝酸)直接進行清洗。但是硫酸鈣的溶度積大于碳酸鈣的溶度積,所以有足量碳酸根存在的情況下,硫酸鹽(例如硫酸鈣) 可以轉化成相應的碳酸鹽,之后再用鹽酸等進行清洗。所以含大量硫酸鹽垢的鍋爐需要先進行堿煮(堿液中含碳酸鈉),之后再進行酸洗。
                      B,碳酸鹽了解以碳酸鈣、碳酸鎂(CaSO4,MgSO4)為主,碳酸鹽垢在酸洗時比較容易被溶解而去除。
                      C,磷酸鹽以及有磷酸鈣[Ca(PO4)2],這種鹽垢含量不高。水熱轉換器的水體中含磷酸根較少,一部分來自酸洗助劑,所以在用磷酸鹽做清洗助劑時不應過量。
                      D,硅酸鹽在于有硅酸鈣、硅酸鎂( CaSiO3、MgSiO3),硅酸鹽不容易被常用的酸、(HCL,H2SO4)等所溶解,只有氫氟酸對硅酸鹽垢具有特殊的溶解清洗功能。
                      E,氧化物水垢中除了含有大量無機鹽類以外,還有較大量的氧化物(如有FeO,Fe2O3,Fe3O4,Fe(OH)2 等)。F,氫氧化物地區有Mg(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3 靜脈等。

                      ? ? ? 上述氧化物或氫氧化物都可以用酸進行溶解清除,公司在使用工業清洗劑中, 只有更多了解了工業清洗劑的去污原理,才能更好,更有效的使用工業清洗劑的 作用,才能真正地去解決在生產加工中出現的問題。

                      • 分類:新聞中心
                      • 作者:瑞寶清洗劑
                      • 來源:
                      • 發布時間:2021-01-13 10:19
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                      一、   清洗劑行業定義及分類

                      (1)清洗劑行業定義

                             工業清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢,去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。
                      (2)清洗劑行業產品分類

                      1)按精細度要求分類

                      一般工業清洗劑、精密工業清洗劑、超精密工業清洗劑

                      1.一般工業清洗劑包括車輛、輪船、飛機表面的清洗,只能去掉比較粗大的污垢;
                      2.精密工業清洗劑包括各種產品加工過程中的清洗,各種材料及設備表面的清洗等,以能夠去除微小的污垢粒子為特點;
                      3.超精密工業精洗劑包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗,以消除極微小污垢顆粒為目的。
                      2)按清洗方法分類物理清洗和化學清洗
                      1.物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。


                      ①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

                      ②水力清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為 196-686 千帕,大約 2-7

                      公斤力/平方厘米,等于 0.2-0.7Mpa)。

                      ③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為 4900 千帕,大約 50 公斤力/平方厘米, 等于 5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
                      2.化學清洗是依靠化學反應的作用,利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發生化學反應而被除去,如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內,通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。
                      3.電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結構,使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時,其分子物理結構發生了變化,原來的締合鏈狀大分子,斷裂成單個水分子,水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍,運動速度降低,有效碰撞次數減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結構,從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產生了除垢的效果。
                      4.靜電防垢、除垢與電子除垢一樣,也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用,而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子),當水偶極子通過靜電場時,每個水偶極子將按正負


                      有序地連續排列。如水中含有溶解的鹽類,其正負離子將被水偶極子包圍,也按正負順序排列于水偶極子群中,不能自己的運動,因而也就不能靠近管(器)壁, 并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時,水中釋放的氧,可使管壁產生一層極薄的氧化層,可以防止管(器)壁腐蝕。
                      3)按清洗媒介分類濕式清洗和干式清洗
                      1.一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗,傳統的清洗方式大多為濕式清洗。
                      2.在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗,如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等,
                      緩蝕劑是在腐蝕性介質中,加入少量的某種物質,能使金屬的腐蝕速度大大降低,這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法,稱為緩蝕劑保護法。
                      緩蝕劑的分類:

                             作用機理分為:陽極、陰極、混合型。保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類:①有機和無機緩蝕劑②液相、氣相、固相緩蝕劑③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑④酸性、堿性、中性緩蝕劑。
                      4)按清洗對象所處狀態分類

                      投產前清洗、不停產清洗和停產檢修清洗

                      1、投產前清洗:新建化工設備在投產前,必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明,開車前的化學清洗和鈍化對生產的安全和經濟效益有重要的意義。其產生的經濟效益是巨大的。


                      投產前清洗鈍化的目的

                            系統的設備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質也會混入設備中。由于隨著設備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設備制造、儲運、安裝到最終投產所需的時間變長,設備的焊口增多, 受熱面加大,上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質的總量增大。
                      清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜,鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生,并且能有效的對設備進行保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破壞作用
                      2、不停產清洗:在化工設備生產過程中,有一些設備是不能停止運行進行檢修清洗。因此,不停產清洗技術應運而生。國內不停車清洗技術比較完善,能在設備運行的狀態下進行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行安全和使用效率。
                      3、停產檢修清洗:停產檢修,就是在化工企業每年計劃檢修時間內,設備全部進行停產檢修進行的清洗作業。相對來講,停產檢修是對單臺設備進行循環化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業。
                      (3)產品組成及去污機理污垢
                      垢是基材表面(或內部)不受歡迎且降低了基材使用功能或改變了基材的清潔形象的沉積物。
                      污垢的種類


                      (1)根據污垢的形狀分類

                      ①顆粒狀污垢如固體顆粒、微生物顆粒等。

                      ②膜狀污垢如油脂、高分子化合物或無機沉淀物在基材表面形成的膜狀物質, 這種膜可以是固態的,也可能是半固態的。有些污垢介于顆粒與膜狀之間,還有 的以懸浮狀分散于溶劑之中。
                      (2)根據污垢的化學組成分類按這種分類方法可把污垢分為無機物和有機物兩類。
                      ①無機污垢如水垢、銹垢、泥垢,從化學成分上看,它們多屬于金屬或非金屬氧化物及水化物或無機鹽類。
                      A,硫酸鹽工作有硫酸鈣、硫酸鎂(CaSO4,MgSO4),由于硫酸鈣不溶解于普通常用的酸,所以不能用酸(如鹽酸或硝酸)直接進行清洗。但是硫酸鈣的溶度積大于碳酸鈣的溶度積,所以有足量碳酸根存在的情況下,硫酸鹽(例如硫酸鈣) 可以轉化成相應的碳酸鹽,之后再用鹽酸等進行清洗。所以含大量硫酸鹽垢的鍋爐需要先進行堿煮(堿液中含碳酸鈉),之后再進行酸洗。
                      B,碳酸鹽了解以碳酸鈣、碳酸鎂(CaSO4,MgSO4)為主,碳酸鹽垢在酸洗時比較容易被溶解而去除。
                      C,磷酸鹽以及有磷酸鈣[Ca(PO4)2],這種鹽垢含量不高。水熱轉換器的水體中含磷酸根較少,一部分來自酸洗助劑,所以在用磷酸鹽做清洗助劑時不應過量。
                      D,硅酸鹽在于有硅酸鈣、硅酸鎂( CaSiO3、MgSiO3),硅酸鹽不容易被常用的酸、(HCL,H2SO4)等所溶解,只有氫氟酸對硅酸鹽垢具有特殊的溶解清洗功能。
                      E,氧化物水垢中除了含有大量無機鹽類以外,還有較大量的氧化物(如有FeO,Fe2O3,Fe3O4,Fe(OH)2 等)。F,氫氧化物地區有Mg(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3 靜脈等。

                            上述氧化物或氫氧化物都可以用酸進行溶解清除,公司在使用工業清洗劑中, 只有更多了解了工業清洗劑的去污原理,才能更好,更有效的使用工業清洗劑的 作用,才能真正地去解決在生產加工中出現的問題。

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                      發布時間:2019-08-14 00:00:00

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